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उच्च अमोनिया पर्ची के कारण क्या हैं?

अमोनिया स्लिप एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है जो एससीआर प्रणाली के संचालन को प्रभावित करता है। वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, सैद्धांतिक राशि की तुलना में अधिक अमोनिया आमतौर पर रिएक्टर तक पहुंचता है। प्रतिक्रिया के बाद, ग्रिप गैस डाउनस्ट्रीम में अतिरिक्त अमोनिया को अमोनिया स्लिप कहा जाता है। अमोनिया पर्ची को अमोनिया सामग्री प्रति यूनिट वॉल्यूम द्वारा व्यक्त किया जाता है। पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एक निश्चित मात्रा में अतिरिक्त अमोनिया की आवश्यकता होती है, इसलिए एक समान उपयुक्त अमोनिया पर्ची मूल्य भी है। यह मान 5ppm से अधिक नहीं है, लेकिन यह अक्सर वास्तविक संचालन में बड़ा होता है। मुख्य कारक इस प्रकार हैं:

 

(1) प्रत्येक अमोनिया स्प्रे बंदूक की अमोनिया प्रवाह दर असमान रूप से वितरित की जाती है, फ्लू गैस में अमोनिया पानी का एक स्थानीय असमान वितरण है, ग्रिप गैस प्रवाह दर असमान है, प्रत्येक स्प्रे गन आउटलेट पर अमोनिया स्प्रे राशि काफी अलग है , और अमोनिया पर्ची उच्च एकाग्रता वाले स्थानों में अपेक्षाकृत अधिक है।

 

(२) गैस तापमान को टालना। यदि प्रतिक्रिया तापमान बहुत कम है, तो NOX और अमोनिया की प्रतिक्रिया दर कम हो जाएगी, जिससे NH₃ की एक बड़ी मात्रा से बच जाएगा। हालांकि, यदि प्रतिक्रिया तापमान बहुत अधिक है, तो अमोनिया अतिरिक्त संख्या उत्पन्न करेगा। इसलिए, NH, में एक इष्टतम प्रतिक्रिया तापमान है। SNCR अमोनिया का इष्टतम प्रतिक्रिया तापमान 800-1100 डिग्री है। SCR रिएक्टर एक Honeycomb मॉड्यूल है जिसमें WO3 और V2O5 उत्प्रेरक के रूप में सक्रिय घटकों के रूप में है। रिडक्टेंट अपस्ट्रीम एसएनसीआर सिस्टम से अमोनिया एस्केप है। उत्प्रेरक की कार्रवाई के तहत, अमोनिया पानी 315 ~ 380 डिग्री के तापमान सीमा में NOX के साथ प्रतिक्रिया करता है ताकि डेनिट्रिफिकेशन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए नाइट्रोजन और पानी उत्पन्न किया जा सके। यदि तापमान बहुत अधिक या बहुत कम है, तो प्रतिक्रिया प्रभाव प्राप्त नहीं किया जा सकता है, जो अनिवार्य रूप से अमोनिया से बच जाएगा।

 

(3) उत्प्रेरक रुकावट, डेनिट्रिफिकेशन दक्षता कम हो जाती है। मानक के भीतर पर्यावरण संरक्षण मापदंडों को रखने के लिए, अधिक अमोनिया का छिड़काव किया जाएगा, जो एक दुष्चक्र, उत्प्रेरक के स्थानीय रुकावट, प्रदर्शन उम्र बढ़ने का कारण होगा, जिसके परिणामस्वरूप उत्प्रेरक के विभिन्न भागों में विभिन्न उत्प्रेरक क्षमता होती है। आउटलेट मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, स्प्रे किए गए अमोनिया की मात्रा को केवल बढ़ाया जा सकता है, जिससे स्थानीय अमोनिया बच में वृद्धि होगी।

 

(४) परमाणु हवा की मात्रा बहुत छोटी है, स्प्रे गन एटमाइजेशन अच्छा नहीं है, अमोनिया पानी और ग्रिप गैस को पूरी तरह से मिश्रित नहीं किया जा सकता है, और बड़ी मात्रा में अमोनिया उत्पन्न होगा।

 

(५) अमोनिया एकाग्रता, अमोनिया एकाग्रता विन्यास, एकाग्रता स्तर को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, और इसे महसूस करने के आधार पर कॉन्फ़िगर किया गया है। जहां तक ​​वर्तमान सी बॉयलर का सवाल है, अमोनिया एकाग्रता मूल रूप से अधिक है, अमोनिया पानी विनियमन वाल्व खोलने वाला बहुत छोटा है, एटमाइजेशन अच्छा नहीं है और इसे स्वचालित रूप से बंद करना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च अमोनिया बच और कठिन संचालन होता है।

 

(६) जब दहन में उतार -चढ़ाव होता है, तो एसएनसीआर इनलेट फ्ल्यू गैस में एनओएक्स एकाग्रता बहुत उतार -चढ़ाव करती है, जो अक्सर "मानक उत्सर्जन" को प्राप्त करने के लिए अमोनिया छिड़काव की मात्रा को बढ़ाती है। अत्यधिक अमोनिया पानी से अमोनिया से बच सकता है, जो सीधे भट्ठी के बाद उपकरण और प्रणाली के सुरक्षित संचालन को खतरे में डालता है।